2008-04-07
節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材、減污、環(huán)保
我們賴以生存的各種資源都是有限的，社會發(fā)展以犧牲資源、污染環(huán)境為代價的日子應(yīng)該一去不復(fù)返了。社會進(jìn)步的最終目的是什么？當(dāng)然是為了更好地生活。因此，環(huán)保已經(jīng)成為目前有關(guān)全人類發(fā)展的頭等大事。當(dāng)下，企業(yè)是推進(jìn)全社會進(jìn)步的重要力量，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)中倡導(dǎo)環(huán)保、注重環(huán)保也有著極其重要的意義。政府通過財(cái)政獎勵的方式無疑是一種積極的引導(dǎo)和充分的肯定，獎勵不是目的，是一種手段。獲得獎勵也不是目的，而是更大的促進(jìn)和鼓舞。
日前，為進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能降耗工作，蕭山區(qū)財(cái)政局和經(jīng)發(fā)局聯(lián)合對區(qū)內(nèi)20家企業(yè)節(jié)能降耗的20個項(xiàng)目獎勵348萬元，其中萬向有兩家企業(yè)，軸承公司和錢潮公司列入其中。獲得政府表揚(yáng)獎勵的這兩個公司的兩個項(xiàng)目分別是軸承公司“穩(wěn)壓濾波裝置及熱處理生產(chǎn)線改造”項(xiàng)目，錢潮公司“連續(xù)爐改單排爐”項(xiàng)目。
去年，軸承公司通過“穩(wěn)壓濾波裝置及熱處理生產(chǎn)線改造”項(xiàng)目的實(shí)施，年節(jié)約費(fèi)用58.97萬元，有效地促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展。
“熱處理生產(chǎn)線改造”一直是軸承公司工藝攻關(guān)的難題。軸承公司對熱處理設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)能、提效、節(jié)能、環(huán)保改造。通過改造，使熱處理班產(chǎn)效益比原生產(chǎn)線提高2倍，并且擴(kuò)大了產(chǎn)品加工的工藝范圍，使產(chǎn)品在熱處理加工時既可以進(jìn)行常規(guī)的熱處理淬回火工藝，又可以實(shí)現(xiàn)碳氮共滲，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，由于爐子采用自動升降送料，裝御方便，操作條件好，降低了工人的勞動強(qiáng)度。改造后，設(shè)備采用數(shù)顯表自動控制爐溫，爐溫均勻，精密度高，與其它熱處理相比，可減少對爐內(nèi)構(gòu)件的熱沖出等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約了能源。這設(shè)備的這些優(yōu)點(diǎn)一方面，在滿足工件相同淬火效果的前提下，氣淬時的壓力降低，氣體消耗顯著下降；另一方面，在同一臺爐內(nèi)可完成加熱淬火、冷卻處理、回火工藝，系統(tǒng)的自動化、安全性程度高，避免了工藝之間工件的轉(zhuǎn)移，比原設(shè)備同等產(chǎn)量之比可節(jié)省了25%的電能。另外，該設(shè)備全封閉淬火，避免了油淬時的油氣污染，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，提高了淬火油清潔度。
“電荒”現(xiàn)象，已越來越受到用電企業(yè)的關(guān)注，節(jié)約用電、合理用電乃是企業(yè)面臨的一個現(xiàn)實(shí)問題和所應(yīng)承擔(dān)的社會責(zé)任。圍繞“用電”，軸承公司在合理利用峰谷電的同時，加大對節(jié)電裝置的使用和推廣。公司每年要投入一大批節(jié)能穩(wěn)壓設(shè)備來提高公司的用電質(zhì)量，消除電力系統(tǒng)的供應(yīng)緊張情況，保證居民生活用電。 由于三相進(jìn)線電壓輸送配電線路較長，負(fù)載離主配集中的高次波對數(shù)控設(shè)備補(bǔ)償設(shè)備距離遠(yuǎn)，功率因素低，安裝節(jié)電裝置后，不僅改善了這一問題，而且提高了功率因素。夜班生產(chǎn)用電量相對較少，導(dǎo)致電壓較高，設(shè)備電氣元件經(jīng)常因此而燒壞，維修費(fèi)用高，通過穩(wěn)壓后，既保證了配電質(zhì)量，又減少了數(shù)控設(shè)備故障，也降低了企業(yè)用電能耗。“穩(wěn)壓節(jié)能濾波裝置”不僅運(yùn)用到工業(yè)企業(yè)的三相電源上，還將在電感式、電子式日光燈、中央空調(diào)、注塑機(jī)等大型場合中實(shí)施，提高用電質(zhì)量，降低能耗。
通過實(shí)施穩(wěn)壓節(jié)電，不僅減少了公司生產(chǎn)用電量，而且使用電功率消耗減少明顯，多次受到供電部門力調(diào)電費(fèi)獎勵。數(shù)控模塊維修次數(shù)的減少,不僅降低了生產(chǎn)成本，每年可為公司 節(jié)約維修成本7萬多元。 另外，軸承公司還通過對成品軸承清洗機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造，使裝配清洗用煤油的清潔度有很大程度上的提高，既節(jié)省了煤油的消耗，又提高了產(chǎn)品的清洗效果。煤油的循環(huán)使用，煤油的集中管理，消除了火災(zāi)安全隱患，提高了空氣質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。通過對產(chǎn)品商標(biāo)觸印系統(tǒng)改造，不僅減少銅制品字模的消耗，提高產(chǎn)品字體清晰度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，也減少水的消耗，實(shí)現(xiàn)廢水“零”排放，降低生產(chǎn)成本。 一系列節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施，不僅使萬向的企業(yè)在節(jié)能、環(huán)保方面得到了極大的改善，使之更符合國家產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向，使采用的關(guān)鍵設(shè)備和主要工藝在國內(nèi)軸承行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。同時，也為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)資金，降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品精度積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目前瞻性、先進(jìn)性明顯，極具推廣價值。成本管理是企業(yè)管理的核心。今年，萬向?qū)⑦M(jìn)一步加大科技創(chuàng)新力度，將外部壓力化為內(nèi)部動力，開展節(jié)能降耗、增收節(jié)支活動。以通過科技降成本，管理降成本，努力做到增產(chǎn)增效，降低成本，促進(jìn)企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)和員工收入提高。 （王金潮）
